Сервис

Тот, кто не смотрит вперед, оказывается позади.
Д. Герберт

      ООО “Интех” предлагает свои услуги по проведению комплексного сервисного обслуживания инженерных систем на объектах Санкт-Петербурга и Ленинградской области, также в регионах РФ.

  • Вентиляция
  • Приточно-вытяжные установки
    Приточные установки
    Вытяжные установки
    Системы дымоудаления
    Установки аспирации воздуха

  • Кондиционирование
  • Сплит-системы
    Чиллеры, мультизональные кондиционеры, прецизионные кондиционеры
    Фанкойлы
    Насосные станции

Производимые работы

Вентиляция

ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНЫЕ УСТАНОВКИ

1. Осмотр вентилятора на загрязнение, вибрацию и состояние креплений.
2. Осмотр воздушного жалюзийного клапана на загрязнение, плавность движений и плотность закрытия.
3. Проверка работы исполнительных механизмов.
4. Проверка на загрязнение и перепад давления фильтров (чистка, замена при необходимости).
5. Проверка на загрязнение и коррозию нагревателя (чистка при необходимости).
6. Проверка на загрязнение и коррозию охладителя (чистка при необходимости).
7. Проверка клеммных соединений, проводов и кабеля на отсутствие повреждений.
8. Проверка на загрязнение электрических компонентов, реле и пускозащитной аппаратуры.
9. Проверка датчиков, термостатов с контролем показателей температуры и параметров регулирования.
10. Измерение пусковых и рабочих токов электрических компонентов центрального кондиционера.
11. Чистка и дезактивация дренажной системы.
12. Внешний осмотр ротора рекуператора на загрязнение и деформацию, вибрацию, состояние креплений и приводных ремней (чистка при необходимости).
13. Проверка натяжения ремней (замена при необходимости).
15. Пароувлажнители диагностика, настройка.
16. Комплексное испытание.
17. Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.

ПРИТОЧНЫЕ УСТАНОВКИ

1. Осмотр вентилятора на загрязнение, вибрацию и состояние креплений.
2. Осмотр воздушного жалюзийного клапана на загрязнение, плавность движений и плотность закрытия.
3. Проверка работы исполнительных механизмов.
4. Проверка на загрязнение и перепад давления фильтров (чистка, замена при необходимости).
5. Проверка на загрязнение и коррозию нагревателя.
6. Проверка клеммных соединений, проводов и кабеля на отсутствие повреждений.
7. Проверка на загрязнение электрических компонентов, реле и пускозащитной аппаратуры.
8. Проверка показателей температуры, параметров регулирования и рабочих токов.
9. Проверка натяжения ремней (замена при необходимости).
10. Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.

ВЫТЯЖНЫЕ УСТАНОВКИ

1. Осмотр вентилятора на загрязнение, вибрацию и состояние креплений.
2. Проверка клеммных соединений, проводов и кабелей на отсутствие повреждений.
3. Проверка на загрязнение электрических компонентов, реле и пускозащитной аппаратуры.
4. Проверка рабочих токов.
5. Проверка натяжения ремней (замена при необходимости).
6. Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.

СИСТЕМЫ ДЫМОУДАЛЕНИЯ

1. Осмотр и чистка вентиляторов в системе дымоудаления для предотвращения дисбаланса или преждевременного выхода из строя.
2. Испытание системы дымоудаления с целью проверки их надлежащего функционирования.
3. Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах.
4. Проверка работоспособности пожарных клапанов.
5. Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, световой индикации и т.д.
6. Замеры скорости потока воздуха, составление протоколов.

УСТАНОВКИ АСПИРАЦИИ ВОЗДУХА

1. Осмотр вентилятора на загрязнение, вибрацию и состояние креплений.
2. Проверка работы исполнительных механизмов.
3. Проверка на загрязнение и перепад давления фильтров (чистка, замена при необходимости).
4. Проверка клеммных соединений, проводов и кабелей на отсутствие повреждений.
5. Проверка на загрязнение электрических компонентов, реле и пускозащитной аппаратуры.
6. Проверка рабочих токов.
7. Проверка натяжения ремней (замена при необходимости).
8. Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.

Кондиционирование

СПЛИТ-СИСТЕМЫ

1. Внешний осмотр на наличие механических и электрических повреждений.
2. Проверка температур в режимах (“Тепло”-“Холод”).
3. Проверка давления на стороне всасывания и нагнетания. компрессора, дозаправка хладагентом (в случае необходимости).
4. Проверка рабочих токов компрессоров.
5. Проверка агрегатов в тестовых режимах.
6. Чистка:

- воздушного фильтра внутреннего блока;
- конденсатора;
- испарителя;
- дренажной системы;
- корпусов наружного и внутреннего блоков.

7. Ремонт холодильного агрегата и электрооборудования.
8. Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.

ЧИЛЛЕРЫ, МУЛЬТИЗОНАЛЬНЫЕ КОНДИЦИОНЕРЫ,
ПРЕЦИЗИОННЫЕ КОНДИЦИОНЕРЫ

1. Внешний осмотр на наличие механических и электрических повреждений гидравлической и электрической частей оборудования.
2. Замеры параметров:

- перепад температур приточного и вытяжного воздуха с конденсатора;
- перепад температур приточной и вытяжной воды (воздуха) с испарителя;
- температур испарения и конденсации в фреоновом контуре;
- температур перегрева и переохлаждения в фреоновом контуре;

3. Давления на высокой и низкой линии фреонового контура, дозаправка (при необходимости).
4. Рабочих токов электрических компонентов холодильной машины.
5. Внешний осмотр конденсатора на загрязнение и коррозию, чистка (при необходимости).
6. Внешний осмотр испарителя на загрязнение и коррозию, чистка (при необходимости).
7. Проверка работы исполнительных механизмов.
8. Проверка электрических компонентов: реле, пускозащитной аппаратуры, клеммных соединений.
9. Проверка датчиков, термостатов, прессостатов с контролем показаний температуры, давления и параметров регулирования.
10. Проверка работы парогенератора.
11. Комплексное испытание.
12. Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.

ФАНКОЙЛЫ

1. Осмотр вентилятора на загрязнение, вибрацию и состояние креплений (настройка, чистка).
2. Проверка на загрязнение фильтров (чистка, замена при необходимости).
3. Проверка на загрязнение и коррозию теплообменника.
4. Проверка клеммных соединений, проводов и кабеля на отсутствие повреждений.
5. Чистка дренажной системы.
6. Проверка и настройка холодопроизводительности.
7. Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.

НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ

1. Проверка давления гидравлической системы.
2. Чистка водяного фильтра (при необходимости).
3. Осмотр водяной помпы на загрязнение, вибрацию и состояние креплений.
4. Проверка клеммных соединений, проводов и кабеля на отсутствие повреждений.
5. Проверка на загрязнение электрических компонентов, реле и пускозащитной аппаратуры.
6. Проверка рабочих токов.
7. Анализ проведенных замеров, составление дефектной ведомости (при необходимости), устранение дефектов.

Отопление и теплоснабжение

1. Проверка на загрязнение и перепад давления фильтров (чистка, замена при необходимости).
2. Осмотр системы, проверка состояния креплений, изоляции.
3. Промывка или слив системы (при необходимости).
4. Настройка балансировочных клапанов.
5. Проверка равномерности прогрева конвекторов, радиаторов, теплообменников и т.п.
6. Проверка состояний циркуляционных насосов, рабочих токов.
7. Обезвоздушивание системы.
8. Демонтаж элементов системы, ремонт, замена.

Индивидуальные тепловые пункты (ИТП)

1. Проверка эксплуатационных отверстий на предмет протечек, образования известковых отложений, окисления.
2. Контроль герметичности резьбовых соединений и арматуры.
3. Контроль герметичности теплообменников ГВС (проведение опрессовки).
4. Очистка поверхности теплообменников (при необходимости).
5. Контроль целостности и очистка сетки фильтра-грязевика.
6. Проверка работоспособности запорной трубопроводной арматуры, при дефектах заменять.
7. Проверка беспрепятственного перемещения штока клапана, при дефектах заменять.
8. Проверка корректности функционирования пропорционального регулятора расхода (PM-регулятора).
9. Функциональный контроль и проверка корректной заданной проектом величины перепада давления.
10. Контроль температур.
11. Поверка показывающих приборов.
12. Контроль работы системы автоматизации ИТП.
13. Проверка работы насосов в нормальном режиме и включение. АВР.
14. Проверка работы аварийной сигнализации.
15. Обучение технического персонала ЗАКАЗЧИКА правилам эксплуатации и настройки параметров инженерных систем, методическая помощь по вопросам эксплуатации.

      Одним из важных направлений деятельности компании ООО «ИНТЕХ» является гарантийное и сервисное обслуживание систем вентиляции и кондиционирования зданий.

      Сложные климатические инженерные системы, эксплуатирующиеся под воздействием внешней среды, нуждаются в периодическом сервисном обслуживании, которое обеспечивает их безотказную работу и эффективную эксплуатацию.

      Наша компания имеет высококвалифицированных специалистов сервисной службы обладающих соответствующими знаниями и многолетним опытом обслуживания систем вентиляции и кондиционирования на десятках объектов Петербурга и области. В том числе: гипермаркеты О,кей, ЛЕНТА, гостиницы, банки, бизнесцентры, рестораны, автоцентры, коттеджи, квартиры и т.д.

      Специалисты сервисной службы оперативно и качественно выполнят ремонт и техническое обслуживание любой климатической техники, обеспечат бесплатной профессиональной консультацией по наладке и эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования.

© ООО «ИНТЕХ», Группа компаний «Инженерные Технологии», 1999-2014